【手把焊二级探伤的标准】在焊接工程中，手把焊（即手工电弧焊）是一种常见的焊接方式，广泛应用于建筑、制造和维修等领域。为了确保焊接质量，防止因焊接缺陷导致的结构失效或安全事故，必须对焊接接头进行无损检测（NDT）。其中，“手把焊二级探伤”是根据相关标准对焊接质量进行评估的重要环节。
手把焊二级探伤通常指的是按照GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》或其他行业标准进行的第二级质量评定。该级别适用于对结构安全性和可靠性要求较高的焊接部位，如压力容器、管道、桥梁等关键结构件。
以下是对“手把焊二级探伤”的标准
一、探伤依据标准
| 标准名称 | 标准编号 | 适用范围 |
| 金属熔化焊焊接接头射线照相 | GB/T 3323-2005 | 适用于钢制焊接接头的射线检测 |
| 压力容器无损检测 | JB/T 4730.2-2005 | 适用于压力容器焊接接头的检测 |
| 焊接接头质量分级 | GB 11345-1989 | 用于焊缝质量等级划分 |
二、探伤等级与合格标准
手把焊二级探伤属于较高等级的检测，其合格标准较为严格。通常采用的是 II级焊缝质量要求，具体如下：
| 检测项目 | 合格标准 |
| 气孔 | 单个气孔直径 ≤ 1.5mm，且每米焊缝内不超过3个 |
| 夹渣 | 不允许存在明显夹渣 |
| 裂纹 | 不允许有裂纹 |
| 未熔合 | 不允许存在未熔合 |
| 未焊透 | 在根部区域，未焊透深度 ≤ 10%板厚，且长度 ≤ 25mm |
| 咬边 | 深度 ≤ 0.5mm，连续长度 ≤ 100mm，累计长度 ≤ 10%焊缝长度 |
三、探伤方法与操作要求
1. 检测方法：主要采用 射线检测（RT） 或 超声波检测（UT），视具体情况而定。
2. 检测人员：需由具备相应资质的无损检测人员操作，并持有有效的资格证书。
3. 检测时机：应在焊接完成后冷却至常温后进行，避免热影响区变形影响结果。
4. 检测比例：一般为 100%检测，尤其是关键结构部位。
5. 记录与报告：检测结果应详细记录，形成书面报告，并存档备查。
四、常见缺陷及处理建议
| 缺陷类型 | 影响 | 处理建议 |
| 气孔 | 影响焊缝强度 | 补焊并重新检测 |
| 夹渣 | 降低焊缝致密性 | 清除后补焊 |
| 裂纹 | 严重安全隐患 | 必须返修并重新检测 |
| 未焊透 | 引起结构失效 | 切割后重新焊接 |
| 咬边 | 局部削弱 | 打磨修复后补焊 |
五、结语
手把焊二级探伤是保障焊接质量的重要手段，尤其在对安全性要求高的工程中不可忽视。通过严格执行相关标准、规范操作流程、合理判定缺陷等级，可以有效提升焊接结构的安全性和使用寿命。因此，焊接单位应重视探伤工作，确保每一道焊缝都符合标准要求。