玻璃工艺流程的二次加工（玻璃工艺流程）

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1、玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

2、分别介绍如下：　　1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。

3、玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

4、　　2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。

5、这是一个很复杂的物理、化学反应过程。

6、玻璃的熔制在熔窑内进行。

7、熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

8、小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。

9、坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。

10、另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。

11、玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。

12、大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。

13、现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

14、　　3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。

15、成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

16、成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

17、　　A． 人工成形。

18、又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。

19、主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

20、（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

21、（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。

22、主要用来成形杯、盘等。

23、（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

24、　　B． 机械成形。

25、因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。

26、机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

27、（2）浇铸法，生产光学玻璃。

28、（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。

29、这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

30、（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。

31、它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

32、此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。

33、浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。

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