核心提示：

    耐火材料是现代建筑材料的重要组成部分，近年来，随着耐火材料厂家的逐年增多，耐材产品的产量也越来越大。但据行业人士分析，目前市场上仍然有一部分价廉但质次的低端耐材产品，一定程度上阻碍了我国耐火材料产业的发展。因此，有专家认为，目前我国是低端耐火制品的世界工厂的局面，还没有完全得到改观。
 
    据了解，自改革开放以来，随着我国冶炼行业的兴起，耐火材料产业也突飞猛进，取得飞速发展。那我国耐火材料产业的发展现状如何呢？相关资料显示，2007年我国有1677家规模以上的耐材企业，耐火材料总产量达4000万吨左右，居世界第一。而其中水泥工业用耐火材料约占耐材总产量的20%—30%。尽管目前我国耐火材料产业发展迅猛，但有关专家却表示，在耐材企业大踏步前进的步伐下，耐火材料的质量却令人堪忧。

病症之一：质量低劣 寿命短暂

    据一位从事水泥行业生产的技术人员介绍，水泥旋窑的过渡带由于不能粘挂“窑皮”，又饱受摩擦力、热压力、化学侵蚀力和机械应力的侵蚀，因此极需质量高的耐火窑衬，而新型干法窑由于产量高、热压力大，对窑衬的要求自然就更高。

    “质量好的耐火材料能为企业节省很多成本，但往往我们在选用耐火材料的时候，对国内一些耐火材料的质量并不放心”，该技术人员这样表示。

    据了解，目前国外的一些优秀产品甚至可以使用一年，在国内，质量好的用于旋窑过渡带的耐火砖也有超过半年以上的使用寿命。但能够生产这样质量的耐火材料企业在国内并不占多数。而目前国内很多厂家生产的此类耐火砖，一般使用2到3个月就要更换一次。这不但增加了企业人力物力财力的投入，提高了企业生产成本，同时也使水泥企业在频繁更换耐火材料时丧失了宝贵的生产时间，降低了在同行中的竞争力。

病症之二：入场门槛低 市场紊乱

    一位不愿意透露姓名的耐火材料行业人士这样透露，由于国内企业进入耐火材料的门槛低，使得大量作坊式的小型耐材厂遍地开花，甚至四五个人组成的厂子也不在少数。他告诉记者，在材料制作上，有的小耐材厂拿4公斤沙子、1公斤水泥和水搅拌，加上添加剂就能制成不定型耐火材料，其耐火性能可想而知。试问这样随意粗劣的产品，将给本来要求较高的企业带来怎样的后果？
   
    有行业人士分析，正是由于这种低投入、低水准、不顾质量而只重短期利益的小型耐材企业的大量涌现，生产的耐火材料产量总数过大，供过于求，造成耐材行业低端产品占据很大部分的市场。据了解，目前这种现状已经造成了国内耐火材料企业普遍销量萎缩。四川城东耐火材料公司销售部王先生告诉记者，由于原材料涨价，公司在省外的市场又没有开拓，加上受季节影响和地震影响，他们公司目前的销售量有所减少。王先生还透露，目前很多公司和城东耐火材料公司一样面临这样的问题。为了能够使自己生存下去，目前有不少企业甚至不惜成本，通过价格战、关系战取胜，这就造成市场竞争的紊乱，给耐材市场的发展带来严重的弊端。

    据了解，目前国内耐材产品质量上不去，使用周期太短，也使得国内蜂拥而上的小企业在面对国际大型集团时，显得苍白脆弱，力不从心，毫无竞争力可言。

对策：提升质量 调整结构

    面对这些影响耐火材料产业发展的诸多弊端，企业应当如何应对，以提升整个耐火行业的空间呢？

    华新水泥集团总裁李叶青就曾明确指出，耐火材料企业要赢得更大的市场空间，就必须把重心放在提升产品质量上来，政府也要出台相关政策，加强耐材市场的管理，优化资源配置，引导耐材行业的发展。

    郑州大学高温材料研究所教授、中科院院士钟香崇也为新世纪我国耐火材料的发展也提出了自己的看法：“我国耐火材料必须进行产业结构调整，尽快实现高新技术改造。在全面提高质量稳定性和可靠性的基础上优化、调整品种结构，大幅度压缩普通档次产品，致力于提高优质高效制品比例。”

    行业人士认为，目前我国耐火材料的发展尚处于一种承上启下、探求发展的阶段。而耐材行业和市场的发展，也是水泥行业发展的一个重要方面。只有不断提升产品质量，调整产业结构，才能从真正意义上打破目前耐材高产低质的症结，最终改变我国作为低端耐火制品的世界工厂的尴尬局面。