不信这个邪

　　搞了一段时间的钢锻以后，陈宗明又开始不满足了，觉得光生产钢锻不行，还要配套加工钢球。

　　而在当时，国内生产的钢球都是采用锻造的，很不耐磨，平均磨耗在2公斤以上，铸造工艺是市场的一个空白区域。结合从书本中学到的知识和生产实践，陈宗明心里琢磨，锻打的球肯定不耐磨，没有铬也没有含铬碳化物。于是他开始攻克金属磨损的耐磨材料——铬系材料，经过努力，生产出来的低铬球磨耗一般都在500克左右，与传统的锻打钢球相差四倍。

　　有了这一新的生产工艺，厂里生产的低铬球在国内有了比较响的名气，但是低铬球的应力问题却困扰了陈宗明许久。由于当时耐磨材料厂面向的主要客户就是水泥厂，而水泥磨里面的温度则有高有低，应力没消除好的情况，钢球一旦遇到急冷急热很容易破，陈宗明也为此付出了沉痛的代价。

　　那一年，耐磨材料厂给人家赔了不少钱，损失很惨重。陈宗明意识到，如果不解决破的问题，耐磨材料厂就完了。然而这时候的陈宗明，已全然不是那个刚刚接手工厂时的他了。在日常的实际生产中，他积累了一定的知识，并很快有了解决问题的思路。

　　经过分析，陈宗明认为这是由于奥氏体转变不完全造成的，在一些可能情况下转变为膨胀，因此想从热处理上去解决。原来用井式炉，里、外，上、下面温度均不一样，当时就用350度回火，一次不行，倒出来再回一遍。虽然有所改进，但是依然达不到理想的效果，只得又提高回火温度。

　　当时行业内有一个误区，不管是专家还是学者，普遍认为金属材料在450—650度是脆性的，所以炉内温度一般保持在350度左右，而不敢突破450度。但是陈宗明却根本不信这个邪。在他看来，铁必须要达到650度，才能把应力消除彻底。在提高了两次温度回火还是不行的情况下，陈宗明将温度提高到了650度，而这一次突破，果然解决了问题。

　　反反复复地实验，一次又一次的失败。只要是陈宗明认准了的事，好像就没有能够难得住他的。

　　当产量在逐渐增加时，如何去拓展销路？产多了怕卖不出去，这是现如今许多企业家所担心的问题。而这个问题，对于陈宗明来说却从来不是什么真正的问题。从不担心生产出来的产品会没有市场，以前是这样，现在也是这样。对此，陈宗明有着绝对的信心。

　　这其中的道理其实很简单，别人没有时他已经有了，别人也有时他的则更好了。最早的时候产品市场需求大，而生产厂家则少之又少。对于产品质量要求不高，没有任何产品质量标准和检验设施，仅凭肉眼观察，只要看上去是钢锻，就卖得出去。后来竞争激烈了，传统的锻打钢球磨损很厉害，平均一吨水泥要损耗两公斤的锻打钢球，而他生产的低铬球最多只需要500克。给人家拿去用，不好不要钱。

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