近几年，随着经济的发展，拉动了耐磨材料市场的需求。固定资产的投资、基础设施的建设、新生产线的增加等等，这些都决定了国内耐磨件的总体用量将稳中有升。但是，在发展的过程中我们也要面临一些困难。

    首先耐磨产业要面临生产成本的提高；原材料价格较高是耐磨件成本高的重要原因。2007年铁矿石、焦炭和海上运费涨价，导致我国钢铁生产成本增长＞10％。预计2008年1季度生铁、废钢等价格增幅将更大。另外电价调整以及煤、油价的上涨也带动了运费上涨，节能减排进入目标责任制落实阶段后，企业环保成本也相应增加。所以，生产成本的提高对耐磨企业受益有影响。

    第二，目前国内部分耐磨产品技术含量较低，产品附加值较低；因此企业要注重技术改造和产品升级以促进企业的发展。我建议企业可以从几个方面入手来提高技术含量和产品升级。可以从着力增长生产能力向突破关键性技术转变，重点提高耐磨件的技术含量和档次。也可以由低端普通产品向高端高附加值特色化产品发展。我们知道大型耐磨件企业都有较强的开发队伍，那么可以自主研发或引进国外先进技术再消化吸收进行创新，提高企业实力。目前，国内众多民营企业都在寻求与高校或研究院所产学研合作，将高等学校人才、信息和试验条件与企业资本、经验和产业化条件有机结合。这也是过去和现在国内外成功企业技改和研发普遍采用的方法。