《通用硅酸盐水泥》新标准实施在即。新标准从水泥品种、强度等级、混合材品种等方面对已实施了近五年的老标准进行了修订，进行了较大调整。新标准的实施将会给中小水泥企业带来哪些影响，企业应如何应对？为了广泛听取专家领导意见，就水泥企业所关注的重要问题给予更加详细的解答，“2007中小水泥企业可持续发展研讨会”会议期间，水泥商情网记者特别采访了全国水泥标准化委员会技术顾问、国家水泥质检中心技术顾问王文义教授。

水泥商情网：自我国第一个统一的水泥标准诞生至今，已经进行了四次修订。几次新标准的修订也是依照国际先进水平，力求达到与国际接轨。此次《通用硅酸水泥》新标准的修订出发点是什么？与以往几次修订有哪些比较明显的不同之处？
王文义：我国历来十分重视工业产品标准和检验方法的研究和制修订工作，以前几次水泥新标准的修订都是受国际环境的影响。当时国际上没有一个统一的水泥产品标准和检验方法，有日本方法、苏联方法、德国的方法还有英国方法。解放前，我国也没有统一的水泥产品标准和检验方法，这是我国水泥工业十分落后的一种表现，所以当时考虑中国也需要有一个自己的方法。随着解放后建设高潮掀起，水泥需求量激增，国家在着手恢复和发展水泥工业的同时，还抓紧统一全国水泥质量标准。
   1950年前重工业部华北窑业公司召开了第一次全国水泥厂代表会议，决定立即开展水泥标准的制订工作，并把它作为当时整顿水泥工业的首要任务。水泥研究院(中国建材研究院前身)承担了此项任务，经过近三年的工作，以日本软练强度检验方法为基础，提出了我国历史上第一个水泥标准，并于1953年在全国实施。这个标准的诞生适应了我国水泥工业发展新局面的需要，其特点在于允许在水泥中掺加混合材料，水泥质量划分为多标号。
    解放初期，前苏联帮助我国建设的第一批156个重点工程，其设计图纸全部来自苏联，因此水泥作为一种主要建筑材料，其标准必须与苏联接轨。将当时的软练标号乘上系数就变成了苏联的硬练标号，在这种情况下，1953年后的几年，水泥研究院开展了苏联硬练法的试验研究工作，1956年全国统一采用了以苏联硬练法为蓝本的三大水泥(普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥)标准，确立了我国多品种、多标号的水泥产品结构，推动了我国水泥工业的迅速发展。
    我国自己的水泥强度检验方法——GB177-77（中国软练法）检验标准的诞生，标志着我国水泥标准迈向先进水平的第一步。1975年我国水泥产量达到4500万吨，这标志着我国水泥工业迈上了独立自主发展的里程。与此相应，我国三大水泥标准的格局已不适应行业发展需要。在国际上，采用硬练法检验水泥标号已显得十分落后；而在国内，水泥厂认为这种方法操作复杂，水泥用户认为不同品种水泥使用效果差别太大，高标号水泥太少等。在此形势下，GB177-77应运而生，也以此为基础产生了我国五大水泥标准，即硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥和火山灰水泥标准。这次标准修订吸取了国际标准的先进成分，使我国水泥标准达到70年代国际先进水平；同时以提高我国水泥产品质量为中心，有效地促进了我国水泥质量的提高。
    1991年对水泥标准又进行了一次修订，这次修订将硅酸盐水泥分为I型和II型，I型水泥的各项指标参照ASTM标准，II型水泥指标参照BS标准，此次标准修订使我国通用水泥产品标准达到国际先进水平；由于我国水泥强度仍沿用“软练法”，所测强度数值与国外标准没有可比性，因此1996年我国开始了强度检验方法等同采用ISO标准的研究，1999年颁布了以新强度检验方法标准为核心的六大通用水泥标准，这标志着我国水泥标准已完全与国际接轨。通过这几次修订，对中国水泥工业发展的影响是很大的。
    这其中，我还想讲一个小插曲。雷前治会长曾经去参加过一个在东南亚召开的水泥会议，当时会上有一位外国专家指出，“中国五亿吨水泥产量顶多只能算两亿多吨了，其它都是劣质水泥。”雷前治会长反驳他们说，并不是劣质水泥，是符合我们自己标准的水泥，只是标号低一些。现在由于大家检验方法都一样了，如果再说中国的水泥质量差就没有理由了，这正是考虑与国际全面接轨的原因。随着我国水泥对外贸易的增长，与国际标准全面接轨是必须的，要让其它国家知道我们的水泥标号，让全世界都承认中国的水泥质量。
    关于这次标准的修订，主要是针对目前出现的一些问题，比如乱掺乱用混合材料。一是混合材料种类过多过杂，只要是废渣都加在水泥里，真是无法无天。另外就是水泥混合材料掺加量越来越多。普通水泥允许掺加量是在百分之十五以内，原先我们调查的时候最高是掺到百分之四十八，现在掺到百分之五十的随处可见，有些水泥企业违反标准已经到非常离谱的地步。但是现在主要的问题是出在多加了混合材料之后在水泥使用性能反而越好。因为纯水泥脆性很厉害，水化热高、放热也高、外加剂适应性不好，也容易裂缝。掺加了混合材就将水泥浆的成分冲淡了，水泥适应性会增强。我们也调查过很多单位，施工单位说好用的水泥实际上是加了百分之四十几的混合材生产出来的水泥。这是此次标准修订所着力要解决的问题，或者说最好叫掺加混合材料“名正言顺”。
    欧洲近年来也大量生产掺加混合材的水泥，其水泥分为三个等级：一类是纯水泥；加了6%到20%的混合材的算一个等级，21%到35%的为一个等级。后面两个等级的水泥用量最多，也就是说加目前加到6%到35%混合材的水泥现在发展最快。
    为了顺应这个发展态势，我们也考虑要尽量跟欧洲标准相统一，掺加了混合材料的水泥在欧洲不称为普通水泥，叫“波特兰复合水泥”，简称“复合水泥”。现在我们国家的普通水泥混合材允许掺量是放到6%到20%的范围，这是没有问题的，也与欧洲国家一致；而20%到35%的目前还没有放开，但实际上现在施工单位大量所使用的就是PC水泥。
    这次新标准中一个重要变化是取消了32.5标号的普通水泥，就是为了卡住混合材的掺加量问题，普通水泥企业要生产42.5标号的水泥，混合材料掺加量过多是很难实现的，很难超过20%。
    另外一个目的就是为了控制乱掺乱用早强剂。水泥厂利欲熏心，很多早强剂打着助磨剂的旗号用于水泥生产。水泥厂掺加1%的助磨剂（早强剂）后熟料可少用10%，相应地混合材可多加10%，而混合材和熟料的差价将近是100块钱。这样算下来生产一吨水泥就可以节省10块钱的成本。虽然成本降低了，但是建筑质量得不到保证。外加剂中的氯离子对钢筋的腐蚀是很厉害的，腐蚀后导致钢筋和水泥脱开，建筑就完了。

水泥商情网：在水泥生产中添加混合材不仅能改善水泥性能，还能使

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