日前，左边罐装车把成品水泥送入储存库，由于封闭运行，没有一点粉尘，右边两辆卡车正装御成品水泥，虽扬尘飘飘，可就是“扬”不出洞开的大门。这场景就显现在四川眉山市峨红水泥有限责任公司洁净的生产厂区。公司总经理毛华东告诉记者，装御车间顶部装有2套投资70多万元的收尘器，把扬在空中的微尘全部回收均化再入成品储存库。

    峨红水泥有限责任公司实际是一个新型水泥粉磨站，采用“分别粉磨、库底均化”先进技术，或购买旋窑熟料加工成品水泥，或购买工业废渣加工成矿渣微粉，既可直接出售，又可通过特殊工艺勾兑成各型水泥，以传统工艺生产，各环节主要是粉尘污染。

    这些扬在空中的粉尘是原料，是产品，因此，公司投入设备采用先进工艺，千方百计把扬尘收回来，不仅防止了污染，收回来的还是纯利润，就是钞票。

    公司深知这一点，于是，从去年底开始新建时就投入200多万元，在烘干、破碎、水泥磨、水泥成品包装、装御等5个产生扬尘的环节都分别安装了1至2套袋式收尘器，收尘率达99.5%以上，实现生产厂区一“尘”不“染”。

    让记者感到惊奇的远不止这“一‘尘’不‘染’”，更有甚者——以工业废料为原料。

    如果奶牛“吃进去的是草，挤出来的是奶”，那么，该公司吃进去的是“废”，磨出来的就是“宝”。

    该公司“吃”进去的“废”主要是钢渣、煤渣、炉底料、建筑废渣等多种工业废料，所“消化”这些工业废料占到生产能力的一半，是眉山全市目前唯一一个、在全川也少有如此规模的粉磨站。

    噪声治理，该公司也很独特，将球磨车间高噪声设备水泥磨设于地下3米，厂房密闭，墙体采用“37”隔音墙，厂房设计有3个小孔消声器，总体隔音效果较好。同时，合理布置噪声源，生产线主要布置在厂区西面，主要噪声源都尽量远隔位于厂区东面省道103线，以减轻生产噪声与交通噪声叠加对东厂界环境的影响。

    治污的先进性伴随生产工艺的先进性——能将废料和熟料分别粉磨，然后，运用电脑控制机械均化和空气均化，以进一步提升产品质量，如此工艺在全川也没几家。