“对于一个设计项目来说,尽心负责,精心设计是非常重要的”,南京羚羊水泥设计研究院的龚汉保院长这样说道。
南京羚羊水泥设计研究院成立于2002年年底,其主要的工程设计人员都来源于原国内的大型设计院,还有一些是服务于新型干法水泥厂的技术人员。目前公司有设计人员40多人,从设计院成立到现在,承接的设计大型项目共有20多个。
作为我国一家新兴民营设计院的院长,以及从事设计工作20多年的设计专家,龚汉保表示,从设计的角度讲,南京羚羊对设计产业的感受比较深。他认为,要把一个设计项目做好,就是要让业主满意,一方面要把服务做好,另一方面你这个设计单位本身要有一些关键性技术的支持。
“只有你尽心地做一样事情,你才能把事情做好,最终才能拿出一个令人满意的设计成果”,龚汉保这样说道。
羚羊设计:高产低耗
据了解,南京羚羊水泥设计研究院在对预热器的设计和研究上拥有一些独到的见解,并具有水泥企业烧成系统等关键性设备上的开发能力。
众所周知,预热器属于窑尾烧成系统,烧成技术的成熟的趋势大约始于1999年。从目前来看,在国内,南京羚羊的烧成技术是比较成熟的。
龚汉保认为,现在要把烧成技术做的更好,就是要在局部的细节上下功夫。据了解,目前南京羚羊水泥设计研究院开发的预热器,和全国其它类型的预热器相比,总体上表现在阻力比较低。
该研究院设计的一些生产线,曾有许多水泥厂到现场去考察。之前这些水泥企业的技术人员并不相信预热器阻力低的事情,但看了之后,发觉阻力的确比较低。
龚汉保介绍,像南京羚羊设计的2500t/d的生产线,生产量达到3000t/d时,一级筒出口阻力也就在5300pa—5400pa。而其它单位、包括国内知名大院设计的2500t/d生产线,生产量达到3000t/d时,阻力一般都在5800pa—6000pa左右,南京羚羊比其他设计单位低了大概500pa左右。而阻力小,就意味着高温风机电耗降低。因此同样的系统,南京羚羊选用的高温风机功率电耗就比其它的低一个档次,系统的节电效果比较明显。另外,系统阻力低对增产也有作用。据了解,南京羚羊设计的一条2500t/d的生产线,在烧烟煤的情况下,产量稳定在3000t/d,现在已经运行了4年时间。
龚汉保介绍,在预热器开发上,南京羚羊降低阻力的主要途径在对连接风管、预热筒以及一些角度上作文章。
由于现在煤炭资源越来越紧张,国内水泥行业现在无烟煤、劣质煤用得越来越多。对水泥厂来讲,应当是尽量用当地的煤和资源。资料显示,目前我国无烟煤的区域分布很广,整个西南地区的重庆、四川、贵州、华东地区的福建、华南的广东,都是我国的无烟煤产地。据了解,四川地区烟煤价格和无烟煤相差200元,不少地区差价300元。所以我国近两年来80%的项目都是烧无烟煤。设计单位在这一块的开发也主要是在分解炉的开发上。
“这个项目上马后要用什么样的煤,在设计时心中要有数”。龚汉保介绍,南京羚羊在设计中首先把煤的代表性样本取出来,然后做煤粉燃烧实验。根据煤粉燃烧实验的结果,再来设计分解炉,包括煤粉燃烧系统的设计。这样投产后,整个烧成系统上的设备针对性就很强。也就是说,这个系统烧这个煤,绝对是最好的。
目前水泥厂的能耗主要集中在两块,一个是煤耗,一个是电耗。从节电的角度讲,南京羚羊将主要精力放在对工艺的开发上。
据龚院长介绍,南京羚羊现在设计的一个原则是,工艺能简单,就一定要求简单,绝对不把工艺搞得很复杂。龚汉保解释说,如果工艺复杂,第一造成能源消耗要增加,第二设备投资要增加,第三企业生产管理费用要增加,这样会增加企业很多运行成本。
基于这种原因,南京羚羊设计的生产线,在同样情况下投资可能要比某些设计单位的设计费用低一些。特别是从南京羚羊目前的两条总包项目就可以看出来,他们的设计价格可以说很有竞争优势。
羚羊总承包:省钱省力
有人说,工程总包是判断一个水泥设计单位是否具有实力的标准。
龚汉保认为,工程总包从设计院的角度讲,每一家设计院都有这个梦想,大家都想走这条路。毕竟工程总包代表着一个设计院的总体提升。
据了解,工程总包和单纯设计不一样,它还包括设备的采购和工程的管理,必须要有相应的人员配备。特别是工程管理,作为设计院来讲,设计的方面是没有问题的。而工程管理总包对设计院来说却是一个弱项。
因此龚汉保表示,要做工程总包,就要加强人员配备。目前南京羚羊有两个工程总包项目,海南和内蒙各有一个。据了解,目前海南的总包项目已经进入设备安装阶段,今年12月份就可投产。
经过这么多的体验,龚汉保认为,如果设计院控制好每个环节,总包是可以做的。
据介绍,目前国内大的设计院如天津院、南京院都是做国外总包,而在国内一般外资企业也是采用总包的,但国内的企业还没有这种习惯。有行业人士认为,这主要是一个观念的问题。龚汉保也解释,国外的水泥企业为什么采用总包,只要你有能力做,他认可你,他就把项目交给你。而国内的企业观念还没有转变过来,主要还有一个信誉度的问题。
实际上对水泥业主来讲,做总包项目对他们是有好处的。因为国内除了大的水泥集团以外,很多水泥厂都是立窑企业或中小企业。发展到一定阶段,就想要发展大型水泥企业,发展新型干法。但很多企业还没有完全具备做新型干法的实力。不仅是在观念上,同时在人员配备上也达不到要求。
目前,经常能看到一个水泥项目做下来要两、三年的时间。以2500t/d的生产线为例,正常情况下需要投资2.3到2.5亿。如果企业有贷款,一年的利息就是2000多万。推迟一个月投产,仅利息就200多万。
而工程总包,工期完全由设计院控制。据了解,一般设计院都有长期合作的设备安装单位和土建施工单位,尽管采用分包形式,但整个项目现场管理由设计院来完成。这样总工期可以得到控制。此外在设备采购方面,不少水泥厂一个主机设备采购需要花费3个月。比如破碎机,一般水泥厂需要考察3家以上设备企业,考察完并不能马上购买,因为还牵扯到选择和价格因素。
龚汉保介绍,设计院可以把一个水泥厂配备完成,都不需要出去考察一次,因为设计院对国内外众多设备单位的产品都了如指掌,很容易判断产品的技术性能与指标优劣。
此外在投资上,南京羚羊使用总包设计的生产线投资,往往比水泥企业自行采购设备下来的生产线投资还要节省。“水泥企业省钱、省时、省人力,还能保证质量和工期,何乐而不为呢”,龚汉保这样说道。
来源:水泥商情网
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