近日，记者从河北金牛股份水泥厂获悉，该厂窑尾废气处理系统回收粉料输送改造项目最近获得成功，这一项目的成功运转，不仅使生料磨每小时产量提高20~30吨，而且减少了生料磨的耗电量，年创经济效益在190万元以上。

　  记者了解到，改造方案确定在原有废气提升机出口另外加装一套输送系统，使回粉经输送斜槽后直接进入窑提升机，并对废气处理系统回收分料进行单独计量。考虑废气处理系统回收的物料为粉状料，流动性较好，决定在废气提升机出口处加装电动三通分料阀，使得废气不再外排，实现循环使用。
 
    据了解，国内现有新型干法熟料生产线设计建设均为废气处理回粉直接入库形式，此项改造属于创造性生产工艺与设备改造，在国内现有生产线中尚数首创。改造的成功对于新型干法熟料生产线的设计具有指导性，对今后水泥生产线的建设与废气处理研究方向均有着积极而深远的影响。