甘肃金泥集团以发展循环经济、持续清洁生产为指导，不断提高资源综合利用率，化解制约生产经营的不利因素，调整产业结构，转变增长方式，实现产业升级，使公司生态环境明显改善、能源消耗大幅度降低、固废综合利用显著提高，成为甘肃省清洁生产企业、全省十佳环保企业和节能资源综合利用示范企业。

　　按照清洁生产的要求，金泥集团在粉尘治理上先后投资6000多万元进行技术改造，完成了现有设施粉尘污染治理项目，所有扬尘点都安装了国内先进的粉尘回收设备，工业废水治理后100%循环利用，原料资源被层层“吃干榨尽”。针对烟气温度波动大和露点高等难题，邀请环保专家现场论证指导和深入先进厂家学习，安装大布袋除尘器，告别了立窑烟气排放的历史；公司将清洁生产和特色管理模式有机结合，使公司的现场管理、安全管理、质量管理、人文理念有了质的飞跃。今年前6月，立窑吨熟料标准煤耗同比降低3.27公斤，旋窑吨水泥综合电耗同比降低6.22度，吨熟料标准煤耗同比降低5.33公斤，能源消耗指标处于全省同行业乃至全国同等企业领先水平。

　　在确保产品质量稳步提高的前提下，金泥集团依托科技进步改造提升传统产业，全面推广了原燃材料均化等40多项节能降耗和环保实用技术，使制造工艺的科技含量大幅度提高，各项技术经济指标均稳中有升；通过更换了生产线所有高能耗的电机，从根本上解决了“大马拉小车”的弊端。今年前6月，公司万元工业总产值能耗同比减少3.51%；万元工业增加值能耗同比减少5.89%。同时，不断提高资源的高效和循环利用减轻工业废渣对环境污染的压力。正在建设的电石渣水泥熟料生产线，通过对电石废渣、粉煤灰及镍弃渣的综合利用，年将消化电石废渣、粉煤灰等当地各类工业废渣70多万吨，产品固废综合利用率达70%以上，实现经济发展、资源节约、环境保护的“三赢”目标。

　　大力发展散装绿色环保事业，降低袋装水泥包装袋的消耗，无偿为用户提供容量不等的散装水泥罐，使“丝路牌”水泥的发散量和散装率保持了每年以两位数的速度递增，仅2007年水泥销售散装率达64.2%，今年上半年公司散装率达73.63%，水泥散装率连续多年保持在全省前列。为适应建筑市场多元化环保性能的需求，金泥集团研发了改善水泥性能的各种添加剂，配制了高强度混凝土矿渣微粉产品，外墙保温材料聚苯乙烯挤塑板，活性膨润土系列产品，以产业升级促清洁生产与循环经济升级。如今，丝路牌水泥的含金量逐年提高，产品连续多年被评为甘肃省名牌产品，丝路牌商标连续6年荣获甘肃省著名商标称号。