海螺水泥通过自主开发高效纯低温余热发电技术，并逐步增加公司的余热发电能力，加之公司在行业竞争中具有独特的规模优势，市场竞争力将大大增强。值得关注的是，公司积极利用该技术进入装备制造业，可能成为公司业绩新的增长点。

    据报道，截至2007年年底，海螺水泥余热发电总装机容量达16.89万千瓦，约占全国水泥行业余热发电总装机容量的31%。2008年公司还将有19套余热发电项目投入运行，将使得公司的余热发电能力增加至49.3万千瓦，年发电量可达37.9亿千瓦时，相当于节约标准煤耗136万吨，年节约近10亿元。

    公司是国内最早运用余热发电技术的水泥企业，技术原来是从日本引进的，但是公司在规模不断加大的同时不忘技术的国产化，目前已实现该技术国产化，成为公司领先于其他国内水泥企业的核心竞争力之一。截至2007年年底，公司余热发电总装机容量达16.89 万千瓦，约占全国水泥行业余热发电总装机容量的31%。2008年公司还将有19套余热发电项目投入运行，将使得公司的余热发电能力增加至49.3万千瓦，年发电量可达37.9亿千瓦时，相当于节约标准煤耗136万吨，年节约近10亿元。

    据了解，1998年初，公司通过引进日本川崎重工的技术，在海螺集团宁国水泥厂日产4000吨熟料生产线建成我国水泥工业第一条纯低温余热发电系统，一次性并网发电成功。当时该系统采用四级预热预分解系统、进口余热锅炉，进口混压进汽式汽轮机，装机容量648kw，设计吨熟料发电量33.8千瓦小时，自投入正常生产运行以来，实际平均吨熟料发电量约38.6千瓦小时。

    2008年，海螺集团成功开发出拥有自主知识产权的高效纯低温余热发电技术，为公司装备制造业拓展国内外市场奠定了坚实的基础，可能成为公司业绩新的增长点。目前该技术系统每吨水泥熟料可节电38千瓦时，为国内首创并达到了国际先进水平。“十一五”期间，公司余热发电系统的内部市场需求量就超过50亿，内部市场需求将为装备制造业的发展提供强大的支持。此外，未来五年内，新型干法水泥装备市场总量预计近1,000亿元，平均每年近200亿元；水泥备品配件的年需求量近20亿元，且年增速将在20%左右，使公司发展不仅仅依赖于水泥生产和销售业务。

    目前全球能源价格高企，使水泥企业成本大幅上升，其中电费占水泥企业的23%左右。发改委已经在2008年6月19日发布公告称，上调成品油及电价价格，其中每千瓦小时电价上调0.025元，上调了约5%，增加水泥企业成本1%，但是公司的大多数生产线相对于其他企业具有节能优势。由于，我国的能源价格仍与国际价格有较大差距，但国家宏观调控和抑制通胀等因素影响使能源价格受到控制，长远来看与国际接轨是大势所趋。随着能源价格逐步与国际接轨，公司的市场竞争力将逐步体现。

    因电力价格近三年呈现小幅上涨趋势，公司电力成本所占比重在2005年和2006年也逐渐小幅上涨。但2007年电力成本比重较2006年下降了1.61%，主要是因为公司从2006年下半年开始大力发展余热发电，余热发电可提供生产熟料大约60%的电力，配套余热发电设备的生产线吨熟料生产成本会下降15元/吨，可使综合成本下降约10%，可有效化解电力价格上涨所带来的影响，甚至可以部分抵御煤炭价格的上涨。06年、07年公司毛利率29.53%、31.51%远高于同为业内龙头的冀东水泥的23.18%、26.94%和华新水泥21.92%、23.66%，使公司具有较强的市场开拓能力。