在成都召开的2008中国耐磨材料高峰论坛早已经圆满闭幕。而高峰会议中关于耐磨产业发展的讨论引起了行业人士的极大关注。
   
    由于耐磨材料行业是直接为建材水泥、冶金矿山和火力发电工业服务的一个新型行业。随着我国国民经济的发展而不断成长和壮大，一些耐磨材料的骨干企业已经经历了原始积累和初、中期的技术改造，产品质量和市场竞争力大大增强。目前耐磨材料产业已经逐渐成为一个独立的行业存在和发展，因此这个行业发展的快慢、优劣又直接决定着水泥等产业的发展。

    相关数据显示，1980年至2002年我国水泥产量平均增速为10.6 %，高于同期国民经济的发展速度，水泥产量由7 986万吨猛增到7.25亿吨；2003年，水泥产量达到8.13亿吨，2004年上半年达4.25亿吨，06年达到12.4亿吨。目前，我国水泥总产量已占世界水泥总产量的30 %以上。连续二十多年来，我国水泥总产量的年增长速度都保持在两位数以上，无论是增长速度还是总产量均高居世界首位。为此中国机械工程学会磨损失效分析及抗磨技术专业委员会周平安教授表示，从当前我国经济发展趋势和国际市场的需求来看，对耐磨产品的需求量还在持续增长，因此，耐磨材料市场形势还在不断走好。

    而对于耐磨行业的发展，暨南大学材料系教授李卫则表示，近几年，我国经济不断的发展，工业方面也有很大的进步。李卫教授指出，随着经济的发展，也必将拉动耐磨材料市场的需求，固定资产的投资、基础设施的建设、新生产线的增加等等，这些都决定了国内耐磨钢铁件的总体用量将稳中有升。

    “在2007年，相关统计数据显示，我国轧辊件的生产量在100万吨左右，可想而知，轧辊件的实际用量也在不断增加。因为市场的需求，耐磨产业的发展空间是在不断的上升”，李卫如是说道。

    而面对近几年来铸造原辅材料价格大幅上涨，废钢，型砂，树脂价格上涨30-50%，生铁比前年翻了一番，铁合金更是翻了几番。合肥水泥研究设计院教授级高工李茂林表示了自己的看法。李茂林认为，耐磨材料企业应该积极调整市场结构，大力生产高附加值产品，开拓国内外市场。要充分利用现有的技术装备，开发引进先进的技术和设备，有目的的选择和开发高技术含量，高附加值，有发展前景的耐磨产品，加快新产品的研究和开发，尽快投入国内外市场。

    为此，郑州鼎盛工程技术有限公司总经理卢洪波对于自身企业这10年来的发展有着自己独到的看法。“发展到今年这一步，耐磨材料的技术含量先进与落后的差距已经非常悬殊了，在今后的3-5年里，行业整合洗牌力度会很大。同时很大一批没有自主知识创新能力，没有足够科技含量的企业，要么落后成初级加工，要么被淘汰出局。而一个企业的发展战略，一定是基于两个基本点的，一个叫差异化，一个叫低成本，这两个点都取决于企业科技创新能力。仅仅靠小打小闹，减少沙子用量，减少几十度电，减少费钢用量，根本无济于事，必须靠重大科技创新！”